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液压振动锤锤击沉桩技术要求

液压振动锤沉桩按施工方法的不同,桩基础施工的基本形式可分为沉桩和灌注桩。(基坑围堰) 沉桩的施工方法均为将各种预先制作好的桩(主要是钢筋混凝士或预应力混凝土实心桩或管桩,也有钢桩或木桩)以不同的沉入方式沉至地基内达到所需要的-。

点:

锤击沉桩应考虑对邻近建(构) 筑物和周边土体的影响,对其沉降和位移应进行观测,发现异常时应停止沉桩并研究处理。

第二点;

打桩机的移动轨道应铺设平顺、轨距正确,轨道钉牢,钢轨端部应设-。



第三点;

有潮汐的水域,应采用固定平台或-打桩船。(基坑围护)水上打桩平台应与打桩机底座连接牢固。当采用-打桩船沉桩时,桩架与船体的连接和船体的锚碇应牢

固。当其他船舶通过施工区,船行波影响打桩船稳定性时,应暂停沉桩。

第四大;

桩的吊点应符合设计要求。吊桩时应在桩上拴好溜绳,不得与桩锤或桩机碰撞。

第五点:

在起吊桩或桩锤时,作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口停留。(拉森钢租赁) 接长钢筋混凝土管桩时,严禁把手伸入桩头和法兰螺栓孔中。

第六点:

管桩打好后,应随即将桩口盖好。

第七点:

在沉桩过程中,遇地基沉陷、桩机倾斜、吊具损坏,必须立即停止施工,采取措施。第八点:

打桩机在工作时,严禁进行任何维修。严禁桩锤在悬挂状态下进行检查维修。第九点:

打桩机移动时,机体应平稳,桩锤应放在机架的位置。采用滚杠滑移打桩机时,工作人员不得在打桩机架内操作。



振动锤选型知识小问答

问题一:转速或频率越高的振动锤,打桩的效果就越好么?

这不是一个正确的观点。在振动锤频率偏大的情况下其偏心力矩往往偏小,从而导致振动桩锤的振幅偏小,而在振幅过小的情况下往往土层会“液化不了或使土层的土被振动的密实而使桩下沉不了。如果振动桩锤的频率偏小、偏心力矩偏大,从而导致振动桩锤的振幅偏大,过大的振幅往往带来的问题就是能耗大、振感强。大量的沉桩经验得知,对于不同的土层存在着谐振频率,只有当振动桩锤的振动频率等同或者接近于谐振频率时,才能达到理想的沉桩效果,即低能耗、效率。

问题二:振动桩锤的重量越轻越好?

这同样是一个认识误区。如果振动桩锤过轻,会导致其总重力小于动端阻力而不能满足其沉桩条件,桩就不能下沉。但是如果振动桩锤的重量过重,会导致振幅偏小,土也就“液化”不了。因此,振动桩锤的重量大小在沉桩过程中也起着不可忽视的作用,在选择上不可盲目取轻或重,应视具体情况而定。



问题三:在电动振动桩锤和液压振动桩锤选择上,液压振动锤优于电动振动桩锤?

这实际上也是误导。电动振动桩锤和液压振动桩锤除了驱动力方式不同外,电动振动桩锤特点是重量重、频率低、振幅大,液压振动桩锤特点是重量轻、频率高、振幅小。正是有这样的不同特点,在激振力或功率相当的情况下,一般电动振动桩锤更有利于沉桩而液压振动桩锤更有利于拔桩;电动振动桩锤更有利于在粘性土层里沉拔桩而液压振动桩锤更有利于在砂性土层里沉拔桩;电动振动桩锤更有利于在桩端面积大的情况沉桩而液压振动桩锤更有利于在桩端面积小的情况沉桩;电动振动桩锤更有利于沉重型桩的情况而液压振动桩锤更有利于沉轻型桩的情况。所以,需要根据土层地质和沉拔的桩的具体情况进行分析比较并结合-合理地选择振动锤型。


振动锤的日常保养及维护

1) 振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。

2各紧固件要经常检查,保持连结牢固、-。

3各润滑点要按润滑要求进行润滑。

4油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。



5经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。

6应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。

7检查油路系统是否有漏油,并及时处理。

8检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。



振动锤桩机有哪些安全操作规程,振动锤进行操作的时候,安全也是要放在重要的位置的,作为振动锤出租厂家,让小编带大家一起学习一下!

(1) 作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

(2) 电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。

(3) 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机需要安装保护接地设施。



(4) 长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5mω,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

(5) 应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

(6) 作业前,应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。




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